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　　轴承型号中字母的含义 0 双列角接触球轴承 1 调心球轴承 2 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 3 圆锥滚子轴承 4 双列深沟球轴承 5 推力球轴承 6 深沟球轴承 7 角接触轴承 8 推力圆柱滚子轴承 N 圆柱滚子轴承和双列圆柱滚子轴承 NN U 外球面轴承 QJ 四点接触球轴承 另外 , 轴承代号前后还有前置和后置代号 , 分别如下： —— 前置代号 前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前 , 其余代号用小圆点与基本代号隔开 . GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈 . 例： GS.81112 . K. —— 滚动体与保持架的组合件 . 例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108 R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承 . 例： RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承 . WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈 . 例： WS.81112. —— 内部设计 —— 外形尺寸及变形设计 —— 密封 —— 保持架 —— 公差 —— 游隙 —— 热处理 —— 特殊设计 —— 机床主轴轴承 —— 低噪省轴承 —— 后置代号 后置代号置于基本代号的后面 . 当具有多组后置代号时 , 应按轴承代号表中所列后 置代号的顺序从左至右排列 . 某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开 . 后置代号 — 内部结构 A 、 B 、 C 、 D 、 E —— 内部结构变化 例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B , C— 15 °接触角 ,E-25 °触角 , B—40 °接触角 . 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计 , 轴承负载能力提高 . VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承 （滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴 承） . 例： NJ2312VH . 后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构 DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承 . 例： 3306DA . DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承 . 例： ST017DZ . K—— 圆锥孔轴承 , 锥度 1 ： 12 . 例： 2308K . K30- 圆锥孔轴承 , 锥度 1 ： 30 . 例： 24040 K30 . 2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承 . 例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化 , 双内圈 , 两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承 . N—— 外圈上带止动槽的轴承 . 例： 6207N . NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承 . 例： 6207 NR . N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承 . 例： QJ315N2 . S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承 . 例： 23040 S . 轴承外径 D ≥ 320mm的调心滚子轴承均不标注 S . X—— 外形尺寸符合国际标准的规定 . 例： 32036X Z?—— 特殊结构的技术条件 . 从 Z11 起依次向下排列 . 例： Z15 —— 不锈钢制轴 承（ W-N01.3541 ）. ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈 . 后置代号 —— 密封与防尘 RSR—— 轴承一面带密封圈 . 例： 6207 RSR .2RSR—— 轴承两面带密封圈 . 例： 6207.2RSR. ZR—— 轴承一面带防尘盖 . 例： 6207 ZR .2ZR 轴承两面带防尘盖 . 例： 6207.2ZR ZRN—— 轴承一面带防尘盖 , 另一面外圈上带止动槽 . 例： 6207 ZRN . .2ZRN—— 轴承两面带防尘盖 , 外圈上带止动槽 . 例： 6207.2ZRN . 后置代号 — 保持架及其材料 1 实体保持架 . A 或 B 置于保持架代号之后 , A 表示保持架由外圈引导 , B 表示保持架由内圈引 导 . F—— 钢制实体保持架 , 滚动体引导 . FA—— 钢制实体保持架 , 外圈引导 . FAS—— 钢制实体保持架 , 外圈引导 , 带润滑槽 . FB—— 钢制实体保持架 , 内圈引导 . FBS—— 钢制实体保持架 , 内圈引导 , 带润滑槽 . FH—— 钢制实体保持架 , 经渗碳淬火 . H , H1 —— 渗碳淬火保持架 . FP—— 钢制实体窗型保持架 . FPA—— 钢制实体窗型保持架 , 外圈引导 . FPB—— 钢制实体窗型保持架 , 内圈引导 . FV , FV1 —— 钢制实体窗孔保持架 , 经时效、调质处理 . L—— 轻金属制实体保持架 , 滚动体引导 . LA—— 轻金属制实体保持架 , 外圈引导 . LAS—— 轻金属制实体保持架 , 外圈引导 , 带润滑槽 . LB—— 轻金属制实体保持架 , 内圈引导 . LBS—— 轻金属制实体保持架 , 内圈引导 , 带润滑槽 . LP—— 轻金属制实体窗型保持架 . LPA—— 轻金属制实体窗型保持架 , 外圈引导 . LPB—— 轻金属制实体窗型保持架 , 内圈引导（推力滚子轴承为轴引导） . M , M1 —— 黄铜实体保持架 . MA—— 黄铜实体保持架 , 外圈引导 . MAS—— 黄铜实体保持架 , 外圈引导 , 带润滑槽 . MB—— 黄铜实体保持架 , 内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导） . MBS—— 黄铜实体保持架 , 内圈引导 , 带润滑槽 . MP—— 黄铜实体直兜孔保持架 . MPA—— 黄铜实体直兜也保持架 , 外圈引导 . MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架 , 内圈引导 . T—— 酚醛层压布管实体保持架 , 滚动体引导 . TA—— 酚醛层压布管实体保持架 , 外圈引导 . TB—— 酚醛层压布管实体保持架 , 内圈引导 . THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架 , 内圈引导 . TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架 . TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架 , 外圈引导 . TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架 , 内圈引导 . TN—— 工程塑料模注保持架 , 滚动体引导 , 用附加数字表示不同的材料 . TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架 . TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架 , 钢球引导 . TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架 , 钢球引导 . TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架 , 钢球引导 . TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架 , 滚子引导 . TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架 , 内圈引导（推力滚子轴承为轴引导） . TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架 , 轴引导（推力滚子轴承） . 冲压保持架 J—— 钢板冲压保持架 . JN—— 深沟球轴承铆接保持架 . 保持架变动 加在保持架代号之后 , 或者插在保持架代号中间的数字 , 表示保持架结构经过变动 . 这些数字只用于过渡时期 , 例： NU 1008M 1 . 后置代号 — 无保持架轴承 V—— 满装滚动体轴承 . 例： NU 207V . VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承 . 例： 51120VT . 后置代号 —— 公差等级 （尺寸精度和旋转精度） P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级, 代号中省略 , 不表示 . P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级. P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承 . P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级. P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级. P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承） . SP—— 尺寸精度相当于 5 级, 旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承） . UP—— 尺寸精度相当于 4 级, 旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承） . HG—— 尺寸精度相当于 4 级, 旋转精度高于 4 级, 低于 2 级（主轴轴承） . 后置代号 — 游隙 C1—— 游隙符合标准规定的 1 组, 小于 2 组 . C2—— 游隙符合标准规定的 2 组, 小于 0 组 . C0—— 游隙符合标准规定的 0 组, 代号中省略 , 不表示 . C3—— 游隙符合标准规定的 3 组, 大于 0 组 . C4—— 游隙符合标准规定的 4 组, 大于 3 组 . C5—— 游隙符合标准规定的 5 组, 大于 4 组 . 公差等级代号与游隙代号需同时表示时 , 取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游 隙组号（ 0 组不表示）组合表示 . 例： P63=P6+C3 , 表示轴承公差等级 P6 级, 径向游隙 3 组. P52=P5+C2 ,表示轴承公差等级 P5 级 , 径向游隙 2 组. 非标准游隙 , 在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下 , 有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示 , 数字之间要用小圆点隔开 . 例： 6210.R10.20 —— 6210 轴承 , 径向游隙 10 μ m 至 20 μ m . 6212.A120.160 —— 6212 轴承 , 轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m . 后置代号 — 测试噪声的轴承 F3—— 低噪声轴承 . 主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球轴 承 . 例： 6213.F3 . G—— 低噪声轴承 . 主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承 . 例： 6207.G 后置代号 —— 热处理 S0—— 轴承套圈经过高温回火处理 , 工作温度可达 150 ℃ . S1—— 轴承套圈经过高温回火处理 , 工作温度可达 200 ℃ . S2—— 轴承套圈经过高温回火处理 , 工作温度可达 250 ℃ . S3—— 轴承套圈经过高温回火处理 , 工作温度可达 300 ℃ . S4—— 轴承套圈经过高温回火处理 , 工作温度可达 350 ℃ . 后置代号 — 特殊技术条件 F?—— 连续编号的制造技术条件 . 例： F80 —— 轴承内、外径公差及径向游隙压 缩 . K?—— 连续编号的检查技术条件 . 例 K5 —— 轴承内、外径公差压缩 . .ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子 . 例： NU 364.ZB . .ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求 . 例： K18 × 26 × 20F .ZB2. ZW—— 双列滚针和保持架组件 . 例： K20 × 25 × 40FZW . .700? —— 以 7000